उपकरण परिचय

उत्पादन उपकरण

चिकित्सा और सैन्य क्षेत्र में टाइटेनियम सामग्री के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री सहित विशेष क्षेत्र में, 14 राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त किए हैं और 130 से अधिक अंतरराष्ट्रीय स्तर के उन्नत उत्पादन उपकरण स्थापित किए हैं।

उन्नत उत्पादन उपकरण

● जर्मन एएलडी वैक्यूम सेल्फ-कंजम्पशन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस।

1. एफएसी पूर्ण-स्वचालित नियंत्रण (एफएसी पूर्ण-स्वचालित नियंत्रण) आर्क प्रारंभ से लेकर संकुचन तक, संपूर्ण पिघलने की प्रक्रिया को पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण में रखता है, जिससे मानवीय हस्तक्षेप से बचा जा सके और पिंड की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।

2. एमसीडी मल्टीकॉन्टैक्ट कंडक्टिव डिज़ाइन (एमसीडी मल्टीकॉन्टैक्ट कंडक्टिव डिज़ाइन) पिघलने की पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से समाक्षीय बिजली आपूर्ति पर आधारित है, जिससे मिश्र धातु की गुणवत्ता पर प्रेरण चुंबकीय क्षेत्र के प्रतिकूल प्रभाव को समाप्त किया जा सकता है और विद्युत दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

3. डीडीएस डुअल मोटर ड्राइव सिस्टम पिघलने की प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड फीडिंग नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करता है, जो न केवल भौतिक-रासायनिक प्रतिक्रिया को सुगम बनाता है, बल्कि पिंड की सतह की गुणवत्ता को भी बेहतर बनाता है।

4. एससीआर सेमीकंडक्टर कंट्रोल रेक्टिफायर (एससीआर पावर सप्लाई): एएलडी की अनूठी एससीआर पावर सप्लाई उच्च परिशुद्धता पिघलने की शक्ति नियंत्रण, स्थिर धारा और वोल्टेज को सक्षम बनाती है, जिससे पिंड की संरचना में विचलन कम होता है, ढीलापन कम होता है और सघन क्रिस्टलीय संरचना बनती है।

5. सीएसएस निरंतर पिघलने की गति नियंत्रण प्रणाली वोल्टेज, निरंतर पिघलने की गति और पिघले हुए बूंदों के शॉर्ट सर्किट जैसे विभिन्न नियंत्रण मोड को साकार कर सकती है।

6. डीएएस की शक्तिशाली डेटा अधिग्रहण प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित पिघलने की प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग और डेटा विश्लेषण को साकार कर सकती है।

7. कम गलनांक वाले तत्वों के वाष्पीकरण को कम करने के लिए एससीएस स्मेल्टिंग प्रेशर कंट्रोल सिस्टम।

8. एईपी स्वचालित आपातकालीन सुरक्षा कार्यक्रम (एईपी स्वचालित आपातकालीन सुरक्षा कार्यक्रम) एक उत्तम सुरक्षा नियंत्रण है, अप्रत्याशित परिस्थितियों (पानी और बिजली की विफलता, आदि) के मामले में सिस्टम स्वचालित रूप से आपातकालीन सुरक्षा कार्यक्रम शुरू कर देता है।

● जर्मन बोहलर MW120×100-4 प्रिसिजन वायर रॉड रोलिंग मिल

जर्मनी से आयातित MW120×100-4 प्रेसिजन वायर रॉड मिल, सटीकता विचलन ±50μm, अधिकतम रोलिंग गति 120 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है। यह बड़े एकल वजन वाले तार की पूर्णतः स्वचालित निरंतर कोल्ड रोलिंग, उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित निरंतर वार्म रोलिंग, उच्च प्रदर्शन बार और वायर रॉड रोलिंग को सक्षम बनाती है। उत्पाद में उच्च परिशुद्धता आकार नियंत्रण, अच्छी प्रदर्शन स्थिरता है, जो सामग्री के हाइड्रोजन कंटेंट और माइक्रोस्ट्रक्चर पर कई बार हॉट ड्राइंग के प्रतिकूल प्रभावों को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। उत्पाद में उच्च आयामी नियंत्रण सटीकता और अच्छी गुण स्थिरता है, जो सामग्री के हाइड्रोजन कंटेंट और माइक्रोस्ट्रक्चर पर कई बार हॉट ड्राइंग के प्रतिकूल प्रभावों को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।

उन्नत उत्पादन उपकरण

4500 टन हाइड्रोलिक प्रेस

ड्राइंग उपकरण

सीधा करने वाली मशीन

650 प्लेट रोलिंग मिल

आयातित पीसने की मशीन

वैक्यूम एनीलिंग भट्टी

परीक्षण के लिए 5 किलोग्राम VAR पिघलने वाली भट्टी

तैयार उत्पाद गोदाम क्षेत्र

पता लगाने के उपकरण

हम "मानव जीवन दांव पर है" की भावना को अपनाते हुए रोगियों को "दोषरहित" उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, ASTMF136/67/1295 मानक निरीक्षण सामग्री के लिए, बाओजी शिनुओ और अधिक सख्ती और स्वचालन प्राप्त करने की दिशा में काम कर रहा है:

1.आयामी निरीक्षण में 100% लेजर व्यास माप का उपयोग किया जाता है, जो मैन्युअल नमूना निरीक्षण में आयामी एकरूपता का पता न चल पाने की समस्या को दूर करता है।

2. मानक में निर्धारित Φ≥7 मिमी से अल्ट्रासोनिक निरीक्षण को Φ≥6 मिमी तक सख्त किया गया है, और गैर-अल्ट्रासोनिक रूप से पता लगाने योग्य आकार के उत्पादों (Φ˂6 मिमी) के लिए 100% एड़ी करंट निरीक्षण द्वारा पूरक किया गया है।

3.सतह की जांच 100% ऑप्टिकल निरीक्षण के माध्यम से की जाती है ताकि बार सामग्री की सतह पर मौजूद दोषों का पता लगाने में चूक न हो।

उत्पाद निरीक्षण लिंक में, ASTMF136/67/1295 मानकों द्वारा आवश्यक नहीं होने वाले कार्यों को निम्नलिखित तरीके से सख्ती से लागू किया जाता है।

1.अनुदैर्ध्य कट जैमिंग की संभाव्यता की जांच के लिए एक विशेष निरीक्षण प्रक्रिया स्थापित की गई है ताकि 100% संभाव्यता निरीक्षण सुनिश्चित किया जा सके।

2.मानक में निर्दिष्ट पहचान सीमा (Φ˂7.0 मिमी) से बाहर के उत्पादों के लिए, 100% एड़ी करंट डिटेक्शन की गारंटी है।

उन्नत पहचान उपकरण

● SUT-DK-TB स्वचालित रोटरी हेड अल्ट्रासोनिक दोष पहचान मशीन

SUT-DK-TB अल्ट्रासोनिक पूर्णतः स्वचालित दोष पहचान मशीन, 6.0-40 मिमी व्यास के पाइप और बार के लिए उपयुक्त है। यह चार-चैनल अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तरंग निरीक्षण द्वारा सामग्री की जांच कर सकती है, जिससे मौजूदा घरेलू चिकित्सा सामग्री में अनुप्रस्थ तरंग निरीक्षण की कमी और सतह के निकट दोषों की पहचान न कर पाने की समस्या को पूरी तरह से दूर किया जा सकता है। यह उपकरण न्यूनतम 0.3 मिमी के समतल तल के छेद के समतुल्य आकार के दोषों का पता लगा सकता है, जो मौजूदा घरेलू चिकित्सा बार मानक 1.2 मिमी दोष पहचान समतुल्य से कहीं अधिक है। साथ ही, यह 0.8 * 0.8 * 3 मिमी सतह के पाइप, बार और तार की पहचान सटीकता के मामले में घरेलू स्तर पर अग्रणी है। इसकी अधिकतम पहचान गति 3 मीटर/मिनट तक है, जिससे पाइप, बार और तार की स्वचालित उच्च-सटीकता दोष पहचान संभव हो पाती है। यह दोष पहचान की सटीकता पर मानवीय कारकों के प्रभाव को काफी हद तक कम करता है।

● ओडीई प्रकार का ऑप्टिकल सतह स्वचालित निरीक्षण उपकरण

ODE-C20A4O ऑप्टिकल सतह स्वचालित डिटेक्टर, 4.0 मिमी तक की मोटाई वाली छड़ों के लिए सबसे छोटी पहचान क्षमता के साथ, सतह पर मौजूद सभी प्रकार के दोषों (दरारें, गड्ढे आदि) को बहुत उच्च सटीकता से पहचानता है। यह 0.01 मिमी² के सबसे छोटे दोष क्षेत्र को भी पहचान सकता है और इसकी पहचान गति 30 मीटर/मिनट है। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की सतह निरीक्षण के क्षेत्र में यह अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत है और छड़ों और तारों की सतह के दोषों का उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता से पता लगा सकता है, जिससे छड़ों और तारों की सतह के दोषों के कृत्रिम रिसाव को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है।